试验箱的日常运行记录是设备管理、质量追溯和故障诊断的重要依据。记录应尽可能全面、准确,通常可分为以下几大类:一、 测试基本信息日期与时间: 记录测试开始的日期和具体时间。操作人员: 记录本次测试的主要负责人或操作员姓名。测试名称/编号: 对应的测试项目、产品型号或唯1的测试ID。参考标准: 本次测试所依据的国家、行业或企业内部标准(如GB/T, IEC, MIL-STD等)。试验箱编号: 如果有多台设备,需记录具体使用的设备编号。二、 测试参数设置温度设定值: 设定的高温、低温和各保温阶段的温度点。湿度设定值(如适用): 设定的高湿、低湿点。时间设定: 各阶段的运行时间、总循环次数或总测试时长。温度变化速率(如适用): 设定的升温和降温速度。三、 运行过程监控记录这是记录的核心,用于证明测试是在受控条件下进行的。关键时间点记录:开始时间、达到设定温度的时间、各阶段转换时间、结束时间。环境条件记录:初始状态: 测试开始前,箱内的初始温度、湿度。运行数据: 定期(如每小时或根据程序阶段)记录箱内实际的温度、湿度值。对于长时间测试,至少应有开始、稳定、结束等关键点的记录。设备状态记录:电源状态: 电压、电流是否正常。异常报警: 是否有任何报警(如超温、超压、缺水、风机故障等)发生,以及发生时间、报警代码和处理措施。介质消耗: 记录压缩空气压力、水箱水位(对于湿热箱)或液氮罐压力(对于液氮制冷的设备)等。四、 测试样品与设备状况记录样品信息: 样品名称、编号、数量,以及放入/取出时间。设备运行前后状态:测试前: 记录设备是否正常,是否进行了简单的功能检查。测试后: 记录设备是否完好,箱内是否清洁。测试中断与处理: 如遇停电、设备故障等导致测试中断,必须详细记录中断的起止时间、原因和采取的措施。总结与建议:形式: 记录可以是纸质的表格,也可以是电子化的系统(如连接到试验箱的电脑数据采集系统)。电子记录能自动、连续地记录数据,更为可靠和高效。核心价值: 完整的运行记录不仅是满足质量体系(如ISO/IEC 17025)审核的要求,更能为后续的数据分析、产品故障复现和设备维护保养提供最直接的证据。原则: “凡事有记录,凡事可追溯”。任何影响测试条件的事件都应被记录下来。




